Spis treści
Opis ogólny
Układ zapłonowy stosowany w Fordzie Capri 2.8i V6 zbudowany jest w oparciu
o bezstykowy przerywacz, cewkę zapłonową o wysokim napięciu
wyjściowym, konwencjonalne przewody wysokiego napięcia i świece
zapłonowe.
Dodatkowym elementem układu jest elektroniczny moduł zapłonowy,
włączony w obwodzie niskiego napięcia pomiędzy magnetyczny układ
generacji impulsów zapłonowych z rozdzielacza, a cewkę zapłonową.
Podstawowe elementy, które wymagają okresowego sprawdzania
i ewentualnej regulacji, to świece zapłonowe i ustawienie kąta
wyprzedzenia zapłonu. Parametr odpowiadający kątowi zwarcia styków
z konwencjonalnego układu zapłonowego z przerywaczem stykowym
jest tutaj całkowicie kontrolowany przez elektroniczny moduł zapłonowy,
który automatycznie dostosowuje go do prędkości obrotowej silnika -
tym samym nie ma potrzeby jego regulacji.
Zmiana statycznego kąta wyprzedzenia zapłonu dokonywana jest poprzez
obrotową regulację położenia całego rozdzielacza. Położenie
rozdzielacza ustalane jest przy pomocy śruby mocującej.
W celu łatwego i wygodnego luzowania i dokręcania tej śruby,
należy skorzystać ze specjalnego narzędzia 21-079, przedstawionego
dalej w tym opisie.
Podobnie jak konwencjonalne układy zapłonowe, układ bezstykowy
pełni ważną rolę w osiągach silnika, zużyciu paliwa i emisji spalin.
W związku z tym, kluczową sprawą jest stosowanie właściwych
procedur naprawczych i regulacyjnych, stosując się ściśle
do odpowiednich specyfikacji podanych w danych technicznych.
Rysunek 1 - układ zapłonowy silnika 2.8i V6
Poniżej opisane są po kolei poszczególne elementy składowe układu zapłonowego.
(a) Cewka zapłonowa
Cewka zapłonowa zamontowana jest na lewym wewnętrznym
błotniku, patrząc z pozycji kierowcy (rysunek 2). Zastosowana
cewka charakteryzuje się większym napięciem w obwodzie
wysokiego napięcia, niż cewki stosowane w konwencjonalnych
układach zapłonowych z przerywaczem stykowym.
Cewka jest konwencjonalnej konstrukcji, wykorzystującej
dwa koncentrycznie nawinięte uzwojenia i zanurzone w oleju,
w celu przeciwdziałania przegrzaniu. Cewka jest zaprojektowana
do działania w normalnych warunkach przy prądzie obwodu
niskonapięciowego na poziomie 5.5A, co indukuje napięcie
w obwodzie wysokonapięciowym na poziomie 30 kV.
W celu zapewnienia łatwej identyfikacji cewki o wysokim
napięciu wyjściowym, cewka taka ma czerwoną etykietę.
|
Rysunek 2 - lokalizacja cewki zapłonowej
|
(b) Rozdzielacz
W rozdzielacz (rysunek 3) wbudowany jest bezstykowy układ
generacji impulsów wzbudzających moduł zapłonowy,
który zbudowany jest w oparciu o ramienne kółko wzbudzające
zamontowane na wałku rozdzielacza, oraz cewkę współpracującą z
ramiennym kółkiem wzbudzającym, w której indukowane są impulsy
sterujące dalszą częścią układu - elektronicznym modułem zapłonowym. Cały układ
zastępuje konwencjonalny układ przerywacza stykowego z kondensatorem.
Szczegółowa zasada działania jest opisana w dalszej części.
Rozdzielacz jest napędzany z wałka rozrządu za pośrednictwem
skośnych kół zębatych. Rozdzielacz obracany jest w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara (patrząc od góry),
z prędkością dwa razy mniejszą od prędkości obrotowej silnika.
Regulacja wyprzedzenia zapłonu jest uzyskiwana za pomocą tej samej
metody, jak w przypadku konwencjonalnego układu zapłonowego,
mianowicie za pośrednictwem układu opartego na ciężarku odśrodkowym,
oraz na przeponie reagującej na podciśnienie z układu ssania.
Rozdzielacz z bezstykowym przerywaczem może być łatwo rozpoznany
po kolorze kopułki, która jest ceglasto-czerwona, oraz dodatkowo po
przewodzie sygnałowym ze złączem na końcu.
Jedyne serwisowalne elementy rozdzielacza to kopułka i palec.
Ogranicznik obrotów
W palec rozdzielacza wbudowany jest ogranicznik obrotów (rysunek 3),
nie stosowany przy wcześniejszych wersjach układu zapłonowego z przerywaczem
stykowym. Ogranicznik obrotów odcina zapłon przy prędkości
6100 obr/min, z dokładnością do ±100 obr/min.
|
Rysunek 3 - rozdzielacz z bezstykowym przerywaczem
i palec rozdzielacza z wbudowanym ogranicznikiem obrotów
|
(c) Elektroniczny moduł zapłonowy
Elektroniczny moduł zapłonowy (rysunek 4) to aluminiowa skrzynka,
zamontowana na parapecie wewnętrznego lewego błotnika (patrząc od
strony kierowcy).
Jest to w zasadzie nierozbieralna konstrukcja, złożona z
tranzystorów, rezystorów, i innych elementów, zamontowanych na
płytkach drukowanych. Cała elektronika jest zasypana piaskiem
i zalana żywicą w celu zapewnienia odporności na wstrząsy,
uderzenia i warunki atmosferyczne.
Zasada działania opisana jest w dalszej części.
Elektroniczny moduł zapłonowy dołączony jest do głównej wiązki
elektrycznej pojazdu za pomocą dwóch specjalnych złączy
(rysunek 5), które wymagają trochę innej metody rozłączania,
w porównaniu do konwencjonalnych złączy.
Pomiędzy dwoma połówkami złącza znajduje się neoprenowa
izolacja, oraz dodatkowo w celu zapewnienia odporności
na wilgoć, złącze wypełnione jest specjalnym smarem.
Przy ponownym złączaniu dwóch części złącza napotkany
zostanie dość duży mechaniczny opór, który musi zostać
pokonany, w celu zapewnienia właściwego kontaktu elektrycznego.
Elektroniczny moduł zapłonowy podłączony jest do masy
pojazdu poprzez jeden ze styków w złączu rozdzielacza,
w celu uniknięcia zakłóceń, które mogłyby doprowadzić
nawet do uszkodzenia modułu.
Ważna uwaga: jeśli w silniku z elektronicznym modułem
zapłonowym pojawią się problemy związane ze słabymi
osiągami i wydajnością silnika, wymiana modułu zapłonowego
powinna być dokonana na samym końcu, po sprawdzeniu
wszystkich innych możliwych przyczyn (włączając w to
sprawdzenie połączeń elektrycznych modułu).
|
Rysunek 4 - lokalizacja elektronicznego modułu zapłonowego
Rysunek 5 - złącze elektronicznego modułu zapłonowego
|
(d) Przewody wysokiego napięcia
Materiał, z którego wykonane są przewody wysokiego napięcia
używane przy układzie z bezstykowym przerywaczem, jest
taki sam jak używany w silnikach OHC i Kent, jedynie poprawiona
została jego izolacja. Dodatkowo, końcówki montowane są nieco
głębiej w kopułce rozdzielacza.
Numeracja cylindrów pokazana jest na rysunku 6.
|
Rysunek 6 - numeracja cylindrów silnika V6
|
(e) Rezystor balastowy
Rezystor balastowy znajduje się na lewym wewnętrznym
błotniku (patrząc od strony kierowcy), tuż pod cewką zapłonową.
W porównaniu z konwencjonalnym układem zapłonowym,
jego rezystancja została nieco obniżona, w celu uzyskania
nieco większego napięcia na cewce zapłonowej w czasie
normalnej pracy (8V w porównaniu z 7V w konwencjonalnym
układem zapłonowym).
W celu ułatwienia rozpoznania rezystora balastowego w tym
układzie, ma on niebieską plastikową izolację.
|
Rysunek 7 - lokalizacja rezystora balastowego na lewym
wewnętrznym błotniku
|
Zasada działania
Rozdzielacz
Rozdzielacz spełnia trzy funkcje:
(a) dostarczenie impulsów do elektronicznego modułu zapłonowego, który
w reakcji na te impulsy wyzwala iskrę w świecach zapłonowych.
Impuls elektryczny wysyłany do elektronicznego modułu zapłonowego
wytwarzany jest przez układ magnetyczny, który indukuje impulsy
elektryczne we właściwym momencie w cyklu pracy silnika. Pojedyńczy
impuls jest generowany, gdy jedno z ramion kółka wzbudzającego pokryje
się z pozycją odpowiadającego mu ramienia statora (rysunek 8).
Szczegółowy opis w dalszej części.
|
Rysunek 8 - układ generacji impulsu z rozdzielacza
A - stator
B - ramię kółka wzbudzającego impulsy
|
(b) regulacja wyprzedzenia zapłonu zależnie od prędkości obrotowej
silnika i jego obciążenia
Wyprzedzenie zapłonu uzyskiwane jest przy pomocy dokładnie takiej
samej metody, jak w przypadku konwencjonalnych układów zapłonowych ze
stykowym przerywaczem (rysunek 9).
|
Rysunek 9 - układy regulacji wyprzedzenia impulsu przy rozdzielaczu
stykowym
A - układ regulacji mechanicznej
B - układ regulacji podciśnieniowej
|
(c) rozdział wysokiego napięcia z cewki zapłonowej na poszczególne
świece zapłonowe zamontowane w poszczególnych cylindrach silnika (rysunek 10).
Wysokie napięcie z cewki zapłonowej jest doprowadzone do rozdzielacza
poprzez środkowy styk kopułki, który połączony jest z węglową
elektrodą palca rozdzielacza poprzez kontakt sprężynowy w kopułce.
Wysokie napięcie trafia dalej z palca rozdzielacza na styki
wyjściowe, do których dołączone są przewody wysokiego napięcia,
doprowadzające wysokie napięcie już bezpośrednio do poszczególnych
świec zapłonowych.
|
Rysunek 10 - schematyczny rysunek obwodu wysokonapięciowego
A - cewka zapłonowa
B - środkowy styk kopułki rozdzielacza
C - palec rozdzielacza
D - świeca zapłonowa
|
Układ generacji impulsów z rozdzielacza
Układ generacji impulsów składa się z trzech głównych elementów:
(a) kółko wzbudzające
Kółko wzbudzające (rysunek 11) jest zamontowane na wałku napędowym w
pozycji ustalonej przez specjalny kołek ustalający, i zamocowany w
pionie za pomocą pierścienia zaciskowego. Kółko wzbudzające ma sześć
ramion, po jednym dla każdego cylindra silnika, i jest napędzane z
wałka rozrządu silnika za pomocą skośnych kół zębatych, z prędkością
równą połowie prędkości obrotowej silnika.
|
Rysunek 11 - lokalizacja kółka wzbudzającego impulsy z rozdzielacza
A - kółko wzbudzające
B - ramię statora
|
(b) magnes stały
Magnes, annularny w formie, jest zawieszony poniżej statora (rysunek
12), i składa się na górną część płytki mocującej. Magnes zrobiony
jest z plastoferrytu.
Magnes ma nietypową charakterystykę, która polega na tym, że zamiast
biegunów pólnoc i południe znajdujących sie na każdym z końców,
bieguny znajdują się na górnej i dolnej powierzchni.
|
Rysunek 12 - przekrój układu generacji impulsów
A - kółko wzbudzające
B - ramię statora
C - magnes
D - dolna płytka
E - cewka wzbudzająca
F - wałek napędowy rozdzielacza
G - przepona podciśnieniowa
|
Rysunek 13 przedstawia umiejscowienie biegunów konwencjonalnego
magnesu, i magnesu stosowanego w omawianym układzie zapłonowym z
bezstykowym przerywaczem. Na rysunku widać również jak zmienia się
pole magnetyczne wokół magnesów.
|
Rysunek 13 - magnesy proste z polem siłowym
A - konwencjonalny magnes z biegunami na krańcach
B - magnes stosowany z układzie zapłonowym z bezstykowym przerywaczem
z biegunami na górnej i dolnej powierzchni
|
(c) cewka wzbudzająca
Cewka wzbudzająca (rysunek 14) jest zamontowana na dolnej płytce i
przykręcona trzema śrubami. Dolna płytka zamocowana jest do dolnej
części odlewu obudowy rozdzielacza. Cewka nawinięta jest w postaci
ciągłego zwoju, a każdy z końców uzwojenia wyprowadzony jest w postaci
przewodu połączeniowego do złącza, które z kolei dołączane jest do
głównej wiązki, trafiając dalej bezpośrednio do elektronicznego modułu
zapłonowego. Każda zmiana pola magnetycznego w otoczeniu cewki,
wytworzona przez magnes indukuje przepływ prądu w cewce.
|
Rysunek 14 - schematyczny widok cewki wzbudzającej
A - cewka wzbudzająca
B - przewody sygnałowe do elektronicznego modułu zapłonowego
|
Działanie układu układu generacji impulsów z rozdzielacza
Trzy elementy składowe układu generacji impulsów opisane powyżej,
działają w następujący sposób:
Magnes, dolna płytka, stator i kółko wzbudzające tworzą razem obwód
magnetyczny.
Ze względu na lokalizację biegunów magnetycznych (rysunek 13), ramię
statora staje się biegunem północnym, zaś kółko wzbudzające, które
jest magnetycznie sprzężone z dolną płytką, staje się biegunem
południowym (rysunek 15).
Dla uproszczenia sytuacji, cały układ można potraktować jako zestaw
kilku magnesów o kształcie litery U (rysunek 15), w którym pole
magnetyczne działa pomiędzy biegunami północnym (N) i południowym (S).
Natężenie pola magnetycznego pomiędzy dwoma biegunami zależne jest od
dwóch czynników. Pierwszy to siła magnesu, która w tym przypadku jest
stała i wynika z konstrukcji, zaś drugi czynnik to szerokość
szczeliny powietrznej pomiędzy dwoma biegunami. Im mniejsza ta szczelina, tym
większe natężenie pola magnetycznego. W omawianym układzie z
bezstykowym przerywaczem kółko wzbudzające się obraca, co skutkuje w
szczelinie powietrznej zmieniającej się od mniej więcej 1.0 mm, kiedy
ramię kółka wzbudzającego jest dokładnie naprzeciwko ramienia statora,
do 10.0 mm, kiedy ramię kółka wzbudzającego jest w połowie drogi
pomiędzy ramionami statora. Dzięki takim zmianom wielkości
szczeliny powietrznej, zmienia się natężenie pola magnetycznego,
osiągając wartość szczytową (maksimum pola) kiedy ramię kółka
wzbudzającego jest bezpośrednio naprzeciwko ramienia statora. W tym
punkcie następuje wzbudzenie dalszej części układu zapłonowego
(elektronicznego modułu zapłonowego).
W celu wzbudzenia elektronicznego modułu zapłonowego, zmiany pola
magnetycznego muszą zostać zamienione na impulsy elektryczne.
Impulsy elektryczne uzyskiwane są dzięki użyciu prostej cewki, która
wykrywa zmiany pola magnetycznego w obwodzie (rysunek 16). Zmiany pola
magnetycznego indukują napięcie zmienne na dwóch końcach cewki.
Zaindukowane napięcie doprowadzone jest następnie do elektronicznego
modułu zapłonowego, który dzięki temu steruje zapłonem.
|
Rysunek 15 - powstawanie sił pola magnetycznego
A - kółko wzbudzające
B - ramię statora
C - magnes
D - dolna płytka
E - prosty magnes w kształcie litery 'U'
Rysunek 16 - wykrywanie zmian pola magnetycznego na podstawie
zmian napięcia indukowanego w cewce
A - kółko wzbudzające
B - ramię statora
C - magnes
D - przewody sygnałowe do modułu zapłonowego
|
Elektroniczny moduł zapłonowy
Elektroniczny moduł zapłonowy spełnia następujące funkcje:
-
wykrywa impulsy wzbudzane w układzie magnetycznym rozdzielacza,
i wzmacnia napięcie z cewki wzbudzającej. Napięcie wzbudzane w cewce
jest zbyt małe, żeby wysterować tranzystor wyjściowy wbudowany w moduł
zapłonowy, i tym samym wymagane jest wzmocnienie tego napięcia.
-
wyłącza obwód pierwotny (niskiego napięcia) cewki zapłonowej w momencie
otrzymania wzmocnionego impulsu z układu megnetycznego rozdzielacza.
Po rozłączeniu obwod niskiego napięcia cewki zapłonowej, w uzwojeniu
wtórnym cewki zapłonowej indukuje się wysokie napięcie, które
kierowane jest do świec zapłonowych poprzez rozdzielacz i przewody
wysokiego napięcia do świec zapłonowych. Ta część układu zapłonowego
jest identyczna, jak w przypadku układu konwencjonalnego, z przerywaczem stykowym.
-
włącza ponownie obwód pierwotny (niskiego napięcia) cewki
zapłonowej w odpowiednio dobranym momencie w cyklu zapłonowym silnika.
Po włączeniu obwodu pierwotnego cewki zapłonowej, prąd obwodu
pierwotnego cewki się stabilizuje. W wyniku tego następuje sterowanie
parametrem odpowiadającym kątowi zwarcia styków w układzie konwecnjonalnym.
Elektroniczny moduł zapłonowy ma wbudowane układy,
które dostosowują ten kąt do zmiennej prędkości obrotowej silnika.
Ta cecha układu jest jedną z ważniejszych zalet w porównaniu z układem
konwencjonalnym ze stykowym przerywaczem.
-
zwiększa czułość na impulsy wzbudzające z układu magnetycznego w czasie
rozruchu silnika, w celu lepszego dostosowania się do zmniejszonej
amplitudy tychże impulsów wzbudzających.
W czasie rozruchu silnika, kiedy prędkość obrotowa silnika jest
stosunkowo niewielka, napięcie indukowane w uzwojeniu cewki
wzbudzającej jest proporcjonalnie mniejsze w porównaniu do napięcia
indukowanego przy normalnym zakresie prędkości obrotowych silnika. W
celu zapewnienia dobrej pracy układu zapłonowego w czasie rozruchu, w
elektroniczny moduł zapłonowy wbudowany jest dodatkowy układu, który
zwiększa czułość na impulsy wzbudzające w czasie rozruchy. Czułość w
czasie normalnej pracy jest mniejsza, ze względu na dostępną większą
amplitudę impulsów wzbudzających, oraz ze względu na większą odporność
na niepożądane impulsy zakłócające, mogące wyzwolić układ zapłonowy.
Działanie elektronicznego modułu zapłonowego
Elektroniczny moduł zapłonowy jest zasilany osobnym przewodem ze
stacyjki w pozycji "zapłon" - rysunek 17. Kiedy ramiona
kółka wzbudzającego są pomiędzy ramionami statora, moduł włącza
zasilanie cewki zapłonowej. Prąd płynie z akumulatora (alternatora),
poprzez stacyjkę do uzwojenia pierwotnego (niskiego napięcia) cewki
zapłonowej (zacisk [+] cewki). Prąd płynie przez cewkę zapłonową, i
dalej przez zacisk [-] cewki, poprzez moduł zapłonowy do masy
podłączonej przy rozdzielaczu.
Rysunek 17 - schemat układu zapłonowego z bezstykowym przerywaczem
(przepływ prądu pomiędzy impulsami zapłonowymi)
A - ramiona kółka wzbudzającego pomiędzy ramionami statora
B - elektroniczny moduł zapłonowy (obwód cewki zapłonowej
włączony)
C - stacyjka w pozycji "zapłon"
D - akumulator
E - obrotomierz
F - uzwojenie pierwotne cewki zapłonowej w swoim cyklu pracy
G - kopułka rozdzielacza
H - palec rozdzielacza
J - świeca zapłonowa
K - cewka wzbudzająca rozdzielacza
Kiedy ramiona kółka wzbudzającego są bezpośrednio naprzeciwko ramion
statora, napięcie indukowane w cewce wzbudzającej zmienia polaryzację
z dodatniej na ujemną.
Ten narastający impuls powoduje załączenie tranzystora w elektronicznym
module zapłonowym, który wyłącza obwód pierwotny (niskiego napięcia)
cewki zapłonowej. Wyłączenie prądu uzwojenia pierwotnego powoduje
gwałtowną zmianę pola magnetycznego w cewce zapłonowej, która to
zmiana z kolei powoduje zaindukowanie się wysokiego napięcia w
obwodzie wtórnym cewki zapłonowej. Wysokie napięcie z cewki
trafia poprzez rozdzielacz do właściwej w cyklu pracy silnika świecy
zapłonowej.
Po minięciu określonego czasu, wyznaczonego przez częstotliwość
impulsów zapłonowych (czyli określających prędkość obrotową silnika),
elektroniczny moduł zapłonowy ponownie włącza przepływ prądu w
obwodzie pierwotnym (niskiego napięcia) cewki zapłonowej. Prąd w cewce
powoduje zmagazynowanie energii, potrzebnej do wygenerowania impulsu
wysokiego napięcia w następnym cyklu zapłonowym.
Przy zerowej prędkości obrotowej (gdy silnik się nie kręci), prąd w
obwodzie pierwotnym cewki jest wyłączany.
Rysunek 18 - schemat układu zapłonowego z bezstykowym przerywaczem
(przepływ prądu w czasie impulsu zapłonowego)
A - ramiona kółka wzbudzającego zrównane z ramionami statora
B - elektroniczny moduł zapłonowy (obwód cewki zapłonowej wyłączony)
C - stacyjka w pozycji "zapłon"
D - akumulator
E - obrotomierz
F - uzwojenie pierwotne cewki zapłonowej rozłączone, indukując tym
samym wysokie napięcie w uzwojeniu wtórnym
G - kopułka rozdzielacza
H - palec rozdzielacza
J - świeca zapłonowa
K - cewka wzbudzająca rozdzielacza
Przewody połączeniowe elektronicznego modułu zapłonowego
Przewód | Funkcja |
A - czerwony | stacyjka, pozycja "zapłon" |
B - biały | stacyjka, pozycja "start" |
C - czarny | masa na rozdzielaczu |
D - zielony | zacisk "-" cewki zapłonowej |
E - fioletowy | cewka wzbudzająca rozdzielacza |
F - pomarańczony | cewka wzbudzająca rozdzielacza |
|
Rysunek 19 - przewody połączeniowe elektronicznego modułu zapłonowego
|
Ogranicznik obrotów
Ogranicznik obrotów wbudowany jest w palec rozdzielacza (rysunek 20).
Zbudowany jest w oparciu o sprężynowy kontakt i styk masy. Kiedy
prędkość obrotowa silnika dochodzi do wartości, dla której
skalibrowany jest ogranicznik obrotów, kontakt sprężynowy przesuwa się
dzięki sile odśrodkowej na zewnątrz, naciskając na sprężynę powrotną.
Przy 6100 obr/min (&plusm;100 obr/min), ruchomy kontakt dochodzi do
styku masy, i zwiera obwód wysokiego napięcia poprzez palec
rozdzielacza do masy.
|
Rysunek 20 - ogranicznik obrotów wbudowany w palec rozdzielacza
A - ruchomy kontakt
B - sprężyna powrotna
C - styk masy
|
Czynności serwisowe i kontrolne
Co określony czas, lub kiedy wymaga tego sytuacja, powinny
zostać wykonane następujące czynności serwisowe i kontrolne:
-
Czyszczenie świec zapłonowych, regulacja szczeliny, a
jeśli konieczne, wymiana świec na nowe.
Po wyczyszczeniu świec, regulacja szczeliny świec do określonej w
specyfikacji technicznej.
Upewnienie się, że cały nalot ze świecy i z ceramicznej izolacji został
usunięty. Sprawdzenie ogólnego stanu świecy.
Zaolejowe lub mokre świece powinny zostać osuszone przed czyszczeniem.
Sprawdzenie stanu pierścienia uszczelniającego świecę.
Dokręcenie świec zapłonowych w głowicy silnika momentem 25-38 Nm.
-
Wyczyszczenie przewodów wysokiego napięcia, i sprawdzenie stanu
ich izolacji, oraz pewności połączeń ze świecami i kopułką rozdzielacza.
-
Wyczyszczenie i sprawdzenie kopułki i palca rozdzielacza (rysunek 21).
Kopułka i palec rozdzielacza powinny zostać sprawdzone pod kątem
obecności mikropęknięć, poważniejszych uszkodzeń, oraz mostkowania
łuku elektrycznego pomiędzy palcem rozdzielacza, a kontaktami w kopułce.
-
Wyczyszczenie i sprawdzenie cewki zapłonowej, jej kontaktów i
przewodu wysokiego napięcia do rozdzielacza, oraz sprawdzenie
pewności połączeń.
-
Posmarowanie dwoma kroplami oleju mechanizmu napędu rozdzielacza
(rysunek 22).
-
Sprawdzenie ustawienia zapłonu, i ewentualna regulacja (rysunek 23), według
poniższego opisu.
Odłączyć i zatkać przewód podciśnienia z kolektora ssącego. Ręcznie obrócić
wał korbowy silnika w celu zlokalizowania znaczników na kole pasowym wału
korbowego, i zaznaczyć przy pomocy kredy górny punkt martwy (TDC). Podłączyć
lampę stroboskopową do ustawiania zapłonu do silnika, i uruchomić silnik.
Po ustabilizowaniu się prędkości silnika na obrotach jałowych, sprawdzić
ustawienie zapłonu, według specyfikacji technicznej.
W celu regulacji ustawienia zapłonu, zatrzymać silnik, poluzować śrubę
mocującą rozdzielacz przy pomocy specjalnego narzędzia o numerze
21-079, i obrócić cały rozdzielacz. Dokręcić śrubę mocującą, i
sprawdzić ponownie ustawienie zapłonu.
-
Sprawdzenie układu mechanicznej i podciśnieniowej regulacji kąta
wyprzedzenia zapłonu
UWAGA: w celu sprawdzenia tego układu, lampa stroboskopowa musi być
wyposażona w miernik kąta wyprzedzenia zapłonu.
Przy wciąż podłączonej lampie stroboskopowej do silnika, uruchomić silnik i
utrzymując prędkość obrotową na poziomie 2000 obr/min doregulować
lampę i zmierzyć kąt wyprzedzenia zapłonu uzyskany z ukłdu mechanicznej
regulacji, następnie dołączyć przewód
podciśnieniowy i zmierzyć całkowite wyprzedzenie zapłonu. Aby obliczyć
wartość kąta wyprzedzenia zapłonu uzyskaną z układu podciśnieniowego,
należy odjąć wartość zmierzoną bez układu podciśnieniowego (z samego układu
mechanicznego), od całkowitego kąta zmierzonego przy dołączonym układzie
podciśnieniowym. Sprawdzić z wartościami podanymi w specyfikacji
technicznej.
UWAGA: parametr odpowiadający kątowi zwarcia styków z konwencjonalnego układu zapłonowego
z przerywaczem stykowym jest całkowicie kontrolowany przez elektroniczny moduł
zapłonowy poprzez ciągłe dostosowywanie do prędkości obrotowej silnia, i nie
ma możliwości jego regulacji. Tym samym nie ma potrzby jego sprawdzania.
|
Rysunek 21 - kopułka i palec rozdzielacza - sprawdzić pod kątem pęknięć,
uszkodzeń oraz przebić łuku elektrycznego
Rysunek 22 - smarowanie mechanizmu napędu rozdzielacza
A - dysza smarownicy olejowej
B - trzpień mechanizmu napędu rozdzielacza
Rysunek 23 - silnik ustawiony w górnym martwym punkcie (TDC)
A - znaczniki położenia
B - koło pasowe wału korbowego
|
Zasady bezpieczeństwa przy czynnościach serwisowych związanych z układem
zapłonowym z bezstykowym rozdzielaczem
W czasie wykonywania czynności serwisowych w pojeździe wyposażonym w układ
zapłonowy z bezstykowym przerywaczem, które wymagają pracy silnika lub
włączenia zasilania układu zapłonowego, dodatkowa ostrożność musi być brana pod
uwagę, w porównaniu z konwencjonalnym układem zapłonowym z przerywaczem
stykowym, ze względu na następujące powody:
-
Obwód wysokiego napięcia pracuje przy napięciu wyższym o około 25%, w
porównaniu z konwencjonalnym układem zapłonowym. W związku z tym, ewentualne
porażenie prądem z tego układu będzie poważniejsze w skutkach.
-
Możliwe jest porażenie prądem z układu zapłonowego z bezstykowym
przerywaczem, które nie byłoby możliwe w konwencjonalnym układzie
zapłonowym. Mianowicie, po wyłączeniu zapłonu, lub gdy rozdzielacz zostanie
poruszony przy włączonym zapłonie, zostanie wygenerowany jeszcze jeden
impuls zapłonowy wysokiego napięcia do którejś ze świec zapłonowych. Jeśli w
tym momencie dotykana lub trzymana jest świeca zapłonowa, może nastąpić
porażenie.
Specjalne narzędzia
Narzędzie |
Nazwa narzędzia |
|
klucz do śruby mocującej rozdzielacz |
Czynności serwisowe i naprawcze
Ogólne informacje testowe
Pełna procedura testowa układu zapłonowego jest opisana dalej - czynność 22 111.
Jeśli silnik nie daje się uruchomić, można dokonać szybkiego sprawdzenia układu
zapłonowego w celu upewnienia się, czy wysokie napięcie dochodzi do świec
zapłonowych.
Test obecności wysokiego napięcia:
-
Wziąć starą świecę zapłonową, usunąć z niej izolację i wyciąć środkową elektrodę
(rysunek 24). Pozbyć się gwintowanej części świecy.
-
Odłączyć przewód wysokiego napięcia od świecy nr 1, i zamiast świecy w nasadce
przewodu wysokiego napięcia zamontować wyciętą wcześniej elektrodę. Elektroda
musi wystawać poza izolację przewodu wysokiego napięcia.
|
Rysunek 24 - środkowa elektroda świecy zapłonowej
|
-
Przy użyciu izolowanych szczypiec przytrzymać wystający z przewodu wysokiego
napięcia koniec elektrody w odległości około 5 mm od głowicy silnika. Kluczykiem
stacyjki dokonać próby uruchomienia silnika. W tym czasie powinna pojawić się
iskra pomiędzy elektrodą, a głowicą silnika pochodząca od wysokiego napięcia
(rysunek 25).
|
Rysunek 25 - test obecności iskry na świecy zapłonowej
|
-
Jeśli iskra się nie pojawia, co świadczy o braku wysokiego napięcia, odłączyć
od kopułki rozdzielacza przewód wysokiego napięcia, w którym podłączono
wyciętą elektrodę ze świecy, i podłączyć go do środkowego zacisku cewki
zapłonowej (rysunek 26).
-
Powtórzyć próbę uzyskania iskry wysokiego napięcia.
-
Jeśli w dalszym ciągu brak jest iskry, należy skorzystać z poniższego diagramu
w celu odnalezienia uszkodzenia.
|
Rysunek 26 - test obecności iskry na środkowym zacisku cewki zapłonowej
|
Diagram poszukiwania uszkodzeń układu zapłonowego
Silnik nie daje się uruchomić
|
|
|
Sprawdzić rozrusznik, stan akumulatora i połączenia elektryczne
|
|
|
Sprawdzić obecność wysokiego napięcia na świecach zapłonowych, według opisu powyżej
|
|
|
|
Brak wysokiego napięcia:
|
Jest wysokie napięcie:
|
Sprawdzić obecność wysokiego napięcia na cewce zapłonowej, według opisu powyżej
|
|
Sprawdzić przewody wysokiego napięcia, zużycie świec zapłonowych, odstęp elektrod.
Sprawdzić układ zasilania paliwem silnika.
|
|
|
Brak wysokiego napięcia:
Sprawdzić cewkę zapłonową:
- połączenia
- rezystancję uzwojenia pierwotnego
- rezystancję uzwojenia wtórnego
|
|
Jest wysokie napięcie:
Sprawdzić kopułkę rozdzielacza, palec rozdzielacza, przewody wysokiego napięcia
|
|
|
Brak wysokiego napięcia:
|
Uszkodzenie usunięte
|
Sprawdzić rozdzielacz:
- sprawdzić statyczne ustawienie zapłonu
- zakręcić wałem korbowym silnika, i sprawdzić obroty rozdzielacza
- obejrzeć rozdzielacz pod kątem uszkodzeń i zużycia
- sprawdzić połączenia
|
|
|
|
Brak wysokiego napięcia:
|
Uszkodzenie usunięte
|
Sprawdzić elektroniczny moduł zapłonowy.
Sprawdzenie modułu należy wykonać podmieniając go na sprawny. Jeśli zapłon się
pojawi, sprawdzić jeszcze raz stary moduł, pod kątem braku połączenia elektrycznego
|
|
|
|
Brak wysokiego napięcia:
|
Uszkodzenie usunięte
|
Sprawdzić połączenia w wiązce elektrycznej
|
|
|
22 111 - test układu zapłonowego
Potrzebne specjalne narzędzia:
- elektroniczny przyrząd testowy, z wbudowanym omomierzem, oscyloskopem i lampą stroboskopową.
UWAGA 1:
Jeśli osoba wykonująca test nie jest zaznajomiona z obsługą przyrządu testowego,
kluczową sprawą jest zapoznanie się z obsługą tego przyrządu na podstawie
istniejących materiałów szkoleniowych, zanim osoba ta przystąpi do wykonywania
dalszych operacji opisanych poniżej.
UWAGA 2:
Ponieważ parametr odpowiadający kątowi zwarcia styków
z konwencjonalnego układu zapłonowego z przerywaczem stykowym
jest całkowicie sterowany przez elektroniczny moduł zapłonowy,
oraz ze względu na jego ciągłą zmianę w funkcji prędkości obrotowej silnika,
nie ma potrzeby kontroli tego parametru.
Procedura testowa:
-
Otworzyć maskę silnika i założyć fartuch ochronny błotnika.
-
Odłączyć akumulator.
-
Odłączyć dwa przewody niskiego napięcia i jeden przewód wysokiego
napięcia od cewki zapłonowej.
W celu odłączenia przewodów, należy ciągnąć za końcówkę przewodu,
a nie za sam przewód (rysunek 27).
-
Odłączyć przewody wysokiego napięcia od świec zapłonowych, i zdjąć
kopułkę rozdzielacza wraz z wiązką przewodów wysokiego napięcia.
|
Rysunek 27 - odłączanie przewodów od cewki zapłonowej
|
-
Sprawdzić rezystancję przewodów wysokiego napięcia w następujący sposób:
Podłączyć omomierz jednym końcem do zacisku przewodu wysokiego napięcia
od strony świecy zapłonowej, a drugim końcem do kontaktu w kopułce rozdzielacza,
w miejscu gdzie styka się on z palcem rozdzielacza (rysunek 28).
Jeśli rezystancja jest zbyt duża w porównaniu z danymi w specyfikacji technicznej,
należy wyczyścić kontakt pomiędzy przewodem wysokiego napięcia a kopułką
rozdzielacza. Jeśli rezystancja nadal jest zbyt duża, należy wymienić przewód
wysokiego napięcia.
|
Rysunek 28 - pomiar rezystancji przewodu wysokiego napięcia
|
|
Rysunek 29 - pomiar rezystacji uzwojenia pierwotnego cewki zapłonowej
Rysunek 30 - pomiar rezystacji uzwojenia wtórnego cewki zapłonowej
|
-
Wyjąć palec rozdzielacza, wyczyścić, i sprawdzić pod kątem zużycia, mikropęknięć,
uszkodzeń, przypaleń. Ponownie zamontować.
-
Sprawdzić kopułkę rozdzielacza pod kątem mikropęknięć, styki połączeniowe
kopułki sprawdzić pod kątem zużycia i przypaleń, zwracając szczególną uwagę
na środkowy styk węglowy wewnątrz (rysunek 31). Wyczyścić kopułkę, i zamontować
na rozdzielaczu. Podłączyć przewody wysokiego napięcia do kopułki i świec
zapłonowych.
-
Podłączyć przyrząd testowy do silnika zgodnie z instrukcją przyrządu.
UWAGA:
Niektóre przyrządy używane w serwisach nie są wyposażone w oscyloskop,
ale w dalszym ciągu mają możliwości wykonania poniższych operacji.
W przypadku takiego przyrządu, w celu ustalenia sposobu posługowania się nim,
skorzystać należy z jego instrukcji.
-
Podłączyć akumulator, uruchomić silnik i rozgrzać go do normalnej temperatury
roboczej.
|
Rysunek 31 - sprawdzenie kopułki i palca rozdzielacza pod kątem pęknięć,
uszkodzeń oraz przebić łuku elektrycznego
|
|
Rysunek 32 - sprawdzenie polaryzacji cewki zapłonowej
A - polaryzacja poprawna
B - polaryzacja niewłaściwa
Rysunek 33 - pomiar maksymalnego napięcia wyjściowego cewki zapłonowej,
przy użyciu skali 30kV
|
|
Rysunek 34 - obserwacja przebiegu impulsów zapłonowych dla 6 cylindrów
|
-
Sprawdzić ustawienie zapłonu i charakterystyki kąta wyprzedzenia zapłonu,
zgodnie z opisem operacji 22 213 - rysunek 35.
-
Odłączyć przyrząd testowy.
-
Zdjąć fartuchy ochronne z błotników i zamknąć maskę silnika.
|
Rysunek 35 - silnik ustawiony w górnym martwym punkcie (TDC)
A - znaczniki położenia
B - koło pasowe wału korbowego
|
22 213 - regulacja ustawienia zapłonu
Potrzebne specjalne narzędzia:
- klucz do śruby mocującej rozdzielacz
- lampa stroboskopowa
Procedura regulacji:
-
Otworzyć maskę i założyć fartuchy ochronne na błotniki.
-
Jeśli z jakiegokolwiek powodu rozdzielacz został wymontowany, należy wykonać
wstępną regulację według poniższego opisu, w celu umożliwienia uruchomienia
silnika w ogóle.
-
Odpiąć zatrzaski mocujące kopułkę rozdzielacza, i odłożyć kopułkę na bok
odsłaniając rozdzielacz.
-
Obrócić wał korbowy silnika, i ustawić go w pozycji 12° przed górnym
martwym punktem (BTDC) na pierwszym cylindrze - rysunek 36.
Na rysunku: wskaźnik położenia wału korbowego w pozycji 12° przed
górnym martwym punktem (BTDC), palec rozdzielacza ustawiony w pozycji
wskazującej nacięcie w obudowie rozdzielacza.
-
Wyjąć palec rozdzielacza.
-
Przy użyciu klucza do śruby mocującej rozdzielacz (narzędzie nr 21-079)
poluzować śrubę mocującą rozdzielacz, i obrócić cały rozdzielacz tak,
aby ramiona kółka wzbudzającego i statora się zrównały (rysunek 37).
UWAGA: Kąt 'Z' na rysunku 37, pomiędzy tylną ścianą bloku silnika (linia X-X)
i osią przepony podciśnieniowej rozdzielacza (linia Y-Y) powinien wynosić
od 0° do 14° w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
-
Dokręcić śrubę mocującą rozdzielacz.
-
Zamontować palec i kopułkę rozdzielacza.
|
Rysunek 36 - silnik ustawiony 12° przed górnym martwym punktem (BTDC)
A - palec rozdzielacza ustawiony na wprost nacięcia w obudowie rozdzielacza
B - znacznik położenia w pozycji 12° BTDC
Rysunek 37 - ramiona kółka wzbudzającego zrównane z ramionami statora
A - ramię kółka wzbudzającego
B - ramię statora
|
-
Sprawdzić i wyregulować ustawienie zapłonu w następujący sposób:
Obrócić wał korbowy silnika tak, aby zlokalizować znacznik na kole pasowym
wału korbowego. Przy użyciu kredy zaznaczyć ten punkt na kole pasowym.
Podłączyć lampę stroboskopową do silnika według instrukcji użycia lampy.
Uruchomić silnik, i poczekać aż obroty jałowe ustabilizują się na wartości
nominalnej według danych technicznych. Odłączyć i zatkać rurkę podciśnieniową
z kolektora ssącego. Sprawdzić ustawienie zapłonu, według danych technicznych.
Jeżeli zachodzi konieczność regulacji, należy zatrzymać silnik, poluzować śrubę
mocującą rozdzielacz (narzędzie nr 21-079) - rysunek 38, obrócić rozdzielacz,
dokręcić śrubę mocującą, ponownie uruchomić silnik i sprawdzić ustawienie.
|
Rysunek 38 - śruba mocująca rozdzielacz
|
-
Sprawdzić mechaniczne i podciśnieniowe układy regulacji kąta wyprzedzenia zapłonu
w następujący sposób:
UWAGA: do sprawdzenia układów regulacji kąta wyprzedzenia zapłonu, lampa
stroboskopowa musi być wyposażona w miernik tego kąta (rysunek 39).
Pozostawić podłączoną do silnika lampę stroboskopową, jak również przy ciągle
zatkanej rurce podciśnieniowej, uruchomić silnik i utrzymywać obroty na poziomie
2000 obr/min. Zmierzyć kąt wyprzedzenia zapłonu, który odpowiada w tej chwili
układowi mechanicznej regulacji kąta wyprzedzenia zapłonu. Podłączyć rurkę
podciśnieniową, i ponownie dokonać pomiaru całkowitego już tym razem kąta
wyprzedzenia zapłonu. Z różnicy pomiędzy tymi dwoma odczytami można
wyznaczyć kąt wyprzedzenia zapłonu wprowadzany przez układ podciśnieniowy.
Sprawdzić uzyskane wyniki z danymi technicznymi.
Przy rozwiązywaniu problemów z układem zapłonowym, mogą być potrzebne
dokładniejsze charakterystyki kąta wyprzedzenia zapłonu w funkcji obrotów
silnika i podciśnienia w kolektorze ssącym. Wyznaczenia takich charakterystyk
można dokonać na dwa sposoby:
-
Przy użyciu specjalnego urządzenia do testowania rozdzielaczy.
Istnieje wiele rodzajów takich urządzeń, i w związku z tym w celu poprawnej
metody dokonania takicj pomiarów należy odwołać się do instrukcji danego
urządzenia.
UWAGA: dane techniczne podają kąty wyprzedzenia zapłonu w stopniach
na wale korbowym - w celu uzyskania kąta dla rozdzielacza, wszystkie wartości
kąta należy podzielić przez 2.
-
Przy użyciu specjalnej pompki podciśnieniowej (rysunek 40).
-
Podłączyć pompkę bezpośrednio do rozdzielacza (rysunek 41).
-
Uruchomić silnik i ustawić obroty jałowe na 1000 obr/min.
-
Wyregulować lampę stroboskopową tak, aby zaznaczony kredą znacznik na wale
korbowym pokrywał się z górnym martwym punktem (TDC). Przy takim ustawieniu,
odnotować mechaniczne wyprzedzenie zapłonu.
-
Przy użyciu pompki podciśnieniowej uzyskać odpowiednie podciśnienie
(według charakterystyk z danych technicznych), ponownie wyregulować
lampę stroboskopową i odnotować wyprzedzenie zapłonu.
UWAGA: aby obliczyć podciśnieniowe wyprzedzenie zapłonu, od całkowitego
wyniku należy odjąć mechaniczne wyprzedzenie zapłonu uzyskane we
wcześniejszym pomiarze.
-
Powtórzyć całą operację dla wszystkich wymaganych punktów charakterystyki
w funkcji podciśnienia.
-
Odłączyć pompkę podciśnieniową, i sprawdzić mechaniczne wyprzedzenie zapłonu
przy różnych prędkościach obrotowych silnika.
UWAGA: kąty podane w charakterystykach w danych technicznych nie zawierają
początkowej statycznej wartości kąta wyprzedzenia zapłonu.
-
Podłączyć rurkę podciśnieniową do kolektora ssącego.
-
Zdjąć fartuchy ochronne z błotników i zamknąć maskę.
|
Rysunek 39 - typowa lampa stroboskopowa z miernikiem kąta wyprzedzenia zapłonu
Rysunek 40 - typowa pompka podciśnienia
Rysunek 41 - pompka podciśnienia dołączona do rozdzielacza
A - pompka podciśnienia
|
22 214 - rozdzielacz - wymontowanie i zamontowanie
Potrzebne specjalne narzędzia:
- klucz do śruby mocującej rozdzielacz (narzędzie nr 21-079)
- lampa stroboskopowa do ustawiania zapłonu
Wymontowanie:
-
Otworzyć maskę i założyć fartuch ochronny na błotnik.
-
Odłączyć przewód masy od akumulatora.
-
Odłączyć przewody wysokiego napięcia, odpiąć zatrzaski mocujące kopułkę
rozdzielacza, i zdjąć kopułkę.
-
Ustawić wał korbowy silnika w pozycji 12° przed górnym martym punktem
(BTDC) na cylindrze nr 1, kierując się położeniem palca rozdzielacza - należy
kręcić wałem korbowym do momentu, kiedy palec rozdzielacza zrówna się
z nacięciem na obudowie rozdzielacza. W tym samym czasie znacznik na kole
pasowym wału korbowego powinien zrównać się ze znacznikiem położenia
wału w pozycji 12° BTDC (rysunek 42).
|
Rysunek 42 - silnik ustawiony 12° przed górnym martwym punktem (BTDC)
A - palec rozdzielacza ustawiony na wprost nacięcia w obudowie rozdzielacza
B - znacznik położenia w pozycji 12° BTDC
|
-
Odłączyć złącze rozdzielacza od wiązki głównej pojazdu. W celi jego odłączenia, należy
pociągnąć za przewody, jak pokazano na rysunku 43.
UWAGA: złącze jest specjalnej konstrukcji, uniemożliwiającej rozłączenie,
gdy trzyma się je ze obudowę. W celu zapewnienia odporności przewodów
na uszkodzenia przy rozłączaniu złącza, są one specjalnie wzmocnione.
-
Odkręcić śrubę mocującą rozdzielacz przy pomocy specjalnego narzędzia 21-079.
Śruba znajduje się przy samej podstawie rozdzielacza. Po wykręceniu śruby, można
wyciągnąć rozdzielacz.
|
Rysunek 43 - odłączanie złącza rozdzielacza od głównej wiązki pojazdu
UWAGA: ciągnąć za przewody, nie za złącze
|
Zamontowanie:
-
Ustawić silnik w pozycji 12° przed górnym martwym punktem (BTDC) na cylindrze
nr 1. Zamontować palec rozdzielacza w rozdzielaczu, i ustawić go tak, wby wskazywał
na nacięcie w obudowie rozdzielacza (rysunek 44). Zamontować rozdzielacz w bloku
silnika. Kąt 'Z' na rysunku 44 pomiędzy tylną ścianą bloku silnika (linia X-X)
i osią przepony podciśnieniowej rozdzielacza (linia Y-Y) powinien być z zakresu
0° .. 14° w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
UWAGA: Po zamontowaniu rozdzielacza, palec rozdzielacza cały czas powinien
wskazywać na nacięcie w obudowie rozdzielacza.
|
Rysunek 44 - rozdzielacz gotowy do montażu, z palcem rozdzielacza
ustawionym na wprost punktu na obudowie rozdzielacza
A - nacięcie używane po zamontowaniu rozdzielacza do ustawiania
B - kropka na obudowie rozdzielacza
|
-
Obrócić cały rozdzielacz, tak aż ramiona kółka wzbudzającego pokryją się z ramionami
statora (rysunek 45).
-
Przykręcić śrubę mocującą rozdzielacz.
-
Wyczyścić kopułkę rozdzielacza, i zamontować na rozdzielaczu.
-
Podłączyć przewody wysokiego napięcia.
-
Wypełnić złącze rozdzielacza określonym w danych technicznych smarem,
i podłączyć rozdzielacz do głównej wiązki elektrycznej pojazdu.
-
Podłączyć przewód masy do akumulatora.
-
Sprawdzić i wyregulować ustawienie zapłonu, zgodnie z opisem operacji 22 213.
-
Zdjąć fartuch ochronny z błotnika i zamknąć maskę.
|
Rysunek 45 - zamontowany rozdzielacz, z prawidłowo zrównanymi
ramionami kółka wzbudzającego i ramionami statora
A - ramię kółka wzbudzającego
B - ramię statora
|
22 284 - kopułka rozdzielacza - wymontowanie i zamontowanie
Wymontowanie:
-
Otworzyć maskę i założyć fartuch ochronny na błotnik.
-
Odłączyć przewód masy od akumulatora.
-
Odłączyć przewody wysokiego napięcia od cewki świec zapłonowych. Odpiąć zatrzaski
mocujące kopułkę, i zdjąć ją wraz z przewodami.
-
Odłączyć przewody wysokiego napięcia od kopułki.
UWAGA: przy odłączaniu przewodów, należy ciągnąć za osłonę końcówki przewodu,
a nie za sam przewód (rysunek 46).
|
Rysunek 46 - odłączanie przewodów wysokiego napięcia - ciągnąć za
końcówkę, nie za przewód
|
Zamontowanie:
-
Podłączyć przewody wysokiego napięcia do kopułki w kolejności pokazanej na
rysunku 47 (kolejność zapłonu 1-4-2-5-3-6).
-
Założyć kopułkę na rozdzielacz, zapiąć zatrzaski i podłączyć przewody wysokiego
napięcia do cewki i świec zapłonowych.
-
Podłączyć przewód masy do akumulatora.
-
Zdjąć fartuch ochronny z błotnika i zamknąć maskę.
|
Rysunek 47 - kopułka rozdzielacza z ponumerowanymu stykami odpowiadającymi
poszczególnym przewodom wysokiego napięcia, widok z wnętrza kopułki.
Strzałka wskazuje element lokalizacyjny.
|
22 292 - elektroniczny moduł zapłonowy - wymontowanie i zamontowanie
Wymontowanie:
-
Otworzyć maskę i założyć fartuch ochronny na błotnik.
-
Odłączyć przewód masy od akumulatora.
-
Odłączyć dwa złącza elektronicznego modułu zapłonowego od wiązki elektrycznej
samochodu. W celu rozłączenia złącz, należy trzymać za przewody (rysunek 48).
UWAGA: złącze jest specjalnej konstrukcji, uniemożliwiającej rozłączenie,
gdy trzyma się je ze obudowę. W celu zapewnienia odporności przewodów
na uszkodzenia przy rozłączaniu złącza, są one specjalnie wzmocnione.
-
Odkręcić trzy śruby mocujące elektroniczny moduł zapłonowy do lewego wewnętrznego
błotnika (rysunek 49).
Zamontowanie:
-
Umieścić elektroniczny moduł zapłonowy w odpowiednim miejscu, i przykręcić go do
błotnika za pomocą trzech śrub.
-
Wypełnić złącza odpowiednim smarem sedług danych technicznych, i podłączyć
moduł do wiązki elektrycznej samochodu.
-
Podłączyć przewód masy do akumulatora.
-
Zdjąć fartuch ochronny z błotnika i zamknąć maskę.
|
Rysunek 48 - odłączanie przewodów połączeniowych elektronicznego modułu
zapłonowego od głównej wiązki pojazdu
Rysunek 49 - śruby mocujące elektroniczny moduł zapłonowy
|
22 411 - cewka zapłonowa - test
Potrzebne specjalne narzędzia:
Procedura testowa:
-
Otworzyć maskę silnika i założyć fartuch ochronny błotnika.
-
Odłączyć akumulator.
-
Odłączyć dwa przewody niskiego napięcia i jeden przewód wysokiego
napięcia od cewki zapłonowej.
-
Sprawdzić rezystancję cewki zapłonowej w następujący sposób:
-
uzwojenie pierwotne (rysunek 50)
podłączyć omomierz pomiędzy dwa zaciski niskonapięciowe cewki zapłonowej,
dokonać pomiaru, i porównać z wartościami w specyfikacji technicznej.
-
uzwojenie wtórne (rysunek 51)
podłączyć omomierz jednym końcem do zacisku wysokonapięciowego cewki
zapłonowej, a drugim końcem do któregokolwiek z zacisków niskonapieciowych,
dokonać pomiaru, i porównać z wartościami w specyfikacji technicznej.
|
Rysunek 50 - pomiar rezystancji uzwojenia pierwotnego cewki zapłonowej
Rysunek 51 - pomiar rezystancji uzwojenia wtórnego cewki zapłonowej
|
-
Podłączyć przewody do cewki zapłonowej.
-
Podłączyć akumulator.
-
Sprawdzić polaryzację cewki zapłonowej i maksymalne napięcie wyjściowe z cewki.
-
Polaryzacja cewki
Przy silniku pracującym na obrotach jałowych, podłączyć uzwojenie wtórne
cewki do oscyloskopu, i sprawdzić polaryzację.
Patrz rysunek 52: A - poprawnie, B - niepoprawnie
-
Maksymalne napięcie wyjściowe cewki
Przy silniku pracującym z 1000 obr/min wyregulować obraz na oscylosopie tak,
aby uzyskać wszystkie 6 impulsów zapłonowych. Korzystając z izolowanych
szczypiec, odłączyć jeden z przewodów wysokiego napięcia przy świecy
zapłonowej. Jeden z impulsów powinien wykazać maksymalne napięcie
wyjściowe z cewki zapłonowej, rysunek 33. Sprawdzić napięcie ze
specyfikacją techniczną.
Podłączyć odłączony przewód wysokiego napięcia do świecy zapłonowej.
UWAGA:
należy uważać przy odłączaniu przewodu wysokiego napięcia przy pomocy
szczypiec, aby nie uszkodzić szczypcami izolacji przewodu.
-
Zdjąć fartuchy ochronne z błotników i zamknąć maskę silnika.
|
Rysunek 52 - sprawdzenie polaryzacji cewki zapłonowej
A - polaryzacja prawidłowa
B - polaryzacja nieprawidłowa
Rysunek 53 - pomiar maksymalnego napięcia wyjściowego cewki zapłonowej,
przy użyciu skali 30kV
|
22 414 - cewka zapłonowa - wymontowanie i zamontowanie
Wymontowanie:
-
Otworzyć maskę i założyć fartuch ochronny na błotnik.
-
Odłączyć przewód masy od akumulatora.
-
Odłączyć przewody wysokiego i niskiego napięcia od cewki zapłonowej.
UWAGA: Przy odłączaniu przewodów, należy ciągnąć za obudowę końcówki
przewodu, a nie za sam przewód (rysunek 54).
-
Odkręcić dwie śruby mocujące i wyjąć cewkę wraz z obejmą mocującą.
-
Wyjąć cewkę zapłonową z obejmy.
Zamontowanie:
-
Umieścić cewkę zapłonową w obejmie.
-
Zamontować cewkę zapłonową wraz z obejmą, przykręcając ją dwiema śrubami.
Podłączyć przewody wysokiego i niskiego napięcia do cewki zapłonowej.
-
Podłączyć przewód masy do akumulatora.
-
Uruchomić silnik i sprawdzić działanie.
-
Zdjąć fartuch ochronny z błotnika i zamknąć maskę.
|
Rysunek 54 - odłączanie przewodów od cewki zapłonowej
Rysunek 55 - instalacja cewki zapłonowej
|
22 451 - przewody wysokiego napięcia - sprawdzenie rezystancji
Potrzebne specjalne narzędzia:
Procedura testowa:
-
Otworzyć maskę silnika i założyć fartuch ochronny błotnika.
-
Odłączyć akumulator.
-
Odłączyć przewody wysokiego napięcia od świec zapłonowych
i od cewki zapłonowej.
-
Zdjąć kopułkę rozdzielacza wraz z przewodami wysokiego napięcia.
-
Podłączyć omomierz jednym końcem do zacisku przewodu wysokiego napięcia
od strony świecy zapłonowej, a drugim końcem do kontaktu w kopułce rozdzielacza,
w miejscu gdzie styka się on z palcem rozdzielacza (rysunek 56).
Jeśli rezystancja jest zbyt duża w porównaniu z danymi w specyfikacji technicznej,
należy wyczyścić kontakt pomiędzy przewodem wysokiego napięcia a kopułką
rozdzielacza. Jeśli rezystancja nadal jest zbyt duża, należy wymienić przewód
wysokiego napięcia.
-
Wyczyścić kopułkę rozdzielacza, zamontować i podłączyć przewody wysokiego napięcia.
-
Podłączyć akumulator.
-
Zdjąć fartuchy ochronne z błotników i zamknąć maskę silnika.
|
Rysunek 56 - pomiar rezystancji przewodów wysokiego napięcia
|
22 481 1 - świece zapłonowe - sprawdzenie i regulacja (świece muszą zostać wymontowane)
Co określony czas, lub w przypadku podejrzewanych problemów, należy dokonać
sprawdzenia i regulacji świec zapłonowych. Świece należy wymontować, i sprawdzić
pod kątem zużycia, uszkodzeń, przebić, itd.
Wyczyścić świece zapłonowe, i sprawdzić stan ogólny świec. Po wyczyszczeniu,
wyregulować szczelinę świecy według danych technicznych.
Upewnić się, że cały nagar został usunięty ze świecy, wyczyścić ceramiczną izolację,
i usunąć wszystkie ścieżki brudu.
Zaolejone lub mokre świece powinny zostać wysuszone przed czyszczeniem.
22 484 - świece zapłonowe - wymontowanie i zamontowanie
Wymontowanie:
-
Otworzyć maskę i założyć fartuch ochronny na błotnik.
-
Odłączyć przewód masy od akumulatora.
-
Odłączyć przewody wysokiego napięcia od świec zapłonowych, i wykręcić świece
z głowicy silnika.
Przy odłączaniu przewodów, należy ciągnąć za obudowę końcówki
przewodu, a nie za sam przewód (rysunek 57).
Zamontowanie:
-
Upewnić się, że pierścienie uszczelniające świec zapłonowych są w dobrym stanie,
wkręcić świece w głowicę silnika, dokręcając je momentem 25-38 Nm.
-
Podłączyć przewody wysokiego napięcia do świec zapłonowych.
-
Podłączyć przewód masy do akumulatora.
-
Uruchomić silnik i sprawdzić działanie.
-
Zdjąć fartuch ochronny z błotnika i zamknąć maskę.
|
Rysunek 57 - odłączanie przewodów wysokiego napięcia od świecy zapłonowej,
ciągnąc za końcówkę, nie za przewód
|
Specyfikacja techniczna
Cewka zapłonowa |
Typ: |
cewka zapłonowa układu z bezstykowym przerywaczem o wysokim napięciu
wyjściowym |
Napięcie wyjściowe: |
40,0 kV (minimum) - obwód otwarty w warunkach testowych
28,0 kV (minimum) - obwód otwarty w samochodzie
|
Rezystancja uzwojenia pierwotnego: |
0,75 .. 0,85 ohm |
Rezystancja uzwojenia wtórnego: |
5000 .. 6000 ohm |
Świece zapłonowe |
Typ: |
Motorcraft AGR22C |
Odstęp elektrod: |
0,60 mm |
Rozdzielacz |
Typ: |
z bezstykowym przerywaczem |
Regulacja wyprzedzenia zapłonu: |
automatyczna, mechanicznie i podciśnieniowo |
Napęd: |
z wałka rozrządu za pomocą skośnych kół zębatych |
Kierunek obrotów: |
zgodnie ze wskazówkami zegara, patrząc z góry |
Statyczny kąt wyprzedzenia zapłonu: |
12,0° |
Kąt zwarcia styków: |
całkowicie kontrolowany przez elektroniczny moduł zapłonowy, tym
samym nie ma potrzeby kontroli |
Luz osiowy wałka napędowego: |
0,60 .. 1,05 mm |
Smar do złącza: |
według specyfikacji ESBM-1C158-A (smar litowy) |
Przewody wysokiego napięcia |
Rezystancja: |
30 kohm maksimum na jeden przewód |
Charakterystyki kąta wyprzedzenia zapłonu |
UWAGA: wszystkie dane poniżej określają kąt wyprzedzenia zapłonu w
stopniach na wale korbowym, i nie zawierają osobno ustawianego
początkowego kąta wyprzedzenia zapłonu.
BOSCH
Kąt wyprzedzenia przy 2000 obr/min, bez obciążenia silnika |
Mechaniczny |
Podciśnieniowy |
Razem |
2.8 V6 PI - tylko manualna skrzynia biegów (78TF-12100-GA) |
13,0° .. 17,0° |
8,0° .. 12,0° |
21,0° .. 29,0° |
|
Szczegółowe serwisowe charakterystyki kąta wyprzedzenia zapłonu |
BOSCH
2.8 V6, wtrysk paliwa, manualna skrzynia biegów |
Kod kolorowy: niebiesko / czerwony |
78TF-12100-GA |
Mechaniczne wyprzedzenie |
Podciśnieniowe wyprzedzenie |
Prędkość silnika [obr/min] |
Kąt wyprzedzenia na wale korbowym [°] |
Podciśnienie [mm Hg] |
Kąt wyprzedzenia na wale korbowym [°] |
500 i mniej 600 1000 1200 1500 2000 2500 3000 4000 4400 |
0 -1,0 .. +1,0 -2,0 .. +1,0 +1,0 .. +5,0 +7,5 .. +11,5 +13,0 .. +17,0 +15,0 .. +19,0 +16,5 .. +20,5 +20,0 .. +24,0 +19,5 .. +25,5 |
76 102 127 152 178 190 i więcej |
0 -1,0 .. +1,5 -0,5 .. +4,5 +3,0 .. +8,5 +6,5 .. +12,0 +8,0 .. +12,0 |
|
--
Na podstawie "Ford Capri 2.8i - Supplement To Ford Capri '74
Onwards Workshop Manual" opracował
mk@capri.pl